Patria nostra est "magna consumptrix opum" vitri. Cum celeriter progressum oeconomicum, consumptio vitri in dies crescit, et depositio vitri inutilis paulatim res spinosa facta est. Pars principalis vitri est silica activa, itaque postquam in pulverem tritum est, actionem pozzolanicam habere potest et ad mixturam ad concretum praeparandum adhiberi potest. Hoc non solum problema depositionis vitri inutilis solvere potest, sed etiam progressionem materiarum aedificatoriarum viridium et ecologicarum promovere.Machinae HCMFabricator molendinarum est. Mola quam producimus est instrumentum ad pulverem vitri residui molendum adhibitum. Hodie vobis munus pulveris vitri in cemento exponam.
Ex examine probationis roboris compressivi concreti cum pulvere vitreo mixti et ex examine microscopico pastae cementi, concludi potest, quamquam CaO pulveris vitri cum aqua reagere potest, tamen valde debile esse. Ergo, considerari potest pulverem vitri duritiem hydraulicalem non habere. Cum quantitas mixturae pulveris vitri 10% est, exempli gratia, silica activa, alumina et calcii hydroxidum in pulvere vitri reagunt ad formandum silicatum calcii hydratum parvae alcalinitatis. Silica activa etiam cum silicato calcii hydrato altae alcalinitatis reagere potest. Silicatus calcii hydratus reagit ad producendum silicatum calcii hydratum parvae alcalinitatis. Dum contentum hydroxidi calcii reducitur, portio silicati calcii hydrati generatur, quae densitatem et impermeabilitatem pastae induratae auget; Cum producto hydrationis cementi, calcii hydroxido (Ca(OH)2), reagit ad aquam generandam. Silicatus calcii hydratus contentum Ca(OH)2 in concreto minuit, contentum silicati calcii hydrati auget, et robur concreti auget. Cum contentum pulveris vitrei ad 20% pervenit, quia contentum cementi decrescit, hydrata ab hydratione cementi generata etiam decrescunt, sed pulvis vitreus cum hydratis cementi reagit ad silicatum calcii partim hydratum formandum. Cum quantitas pulveris vitrei ad 20% pervenit, robur adhuc comparabilis est cum concreto comparabili. Cum quantitas pulveris vitrei pergit crescere et contentum cementi gradatim decrescit, quantitas productorum hydrationis fit minor et minor, et pulvis vitreus cum hydratis cementi reagit. Hydratum auctum non sufficit ad compensandum decrementum productorum hydrationis causatum a decremento contenti cementi. Ergo, robur fit minor et minor. Etiam invenitur cum quantitas pulveris vitrei nimius est, fissuras apparere.
Hoc fit quia, dum cementi quantitas minuitur, etiam necessitas silicae activae, quae in reactione hydrationis participat, minuitur. Silica activa reliqua cum substantiis alcalinis in pulvere vitreo reagit, expansionem internam concreti efficiens. Pasta cementi indurata etiam findetur et maiores fissuras producet, et robur concreti quoque minuetur.
Effectus pulveris vitrei in cementum:
(1) Robur compressionis per 28 dies concreti, ex pulvere vitreo incolori pellucido et pulvere vitreo viridi mixto cum 10% et 15% cementi loco cementi praeparati, maius est quam concreti exemplaris; cum dosis 20% est, robur idem est ac concreti exemplaris. Similiter concreto; cum dosis 30% et supra est, robur compressionis concreti multum decrescit.
(2) Cum nulla pulvis vitrea additur, calcii hydroxidum bene crystallizat et maior magnitudine est. Crescente quantitate pulveris vitreae, contentum calcii hydroxidi paulatim decrescit et crystallizatio peior peiorque fit.
(3) Pulveris vitrei variorum colorum additio non magnum effectum in firmitatem concreti habet.
(4) Pulvis vitreus ad betonem praeparandum adhibetur et magnos effectus oecologicos habet.
The role and economic benefits of glass powder on cement: Glass powder replaces cement, which can save 19,300 kW. , NOx15.1 t. If 20% of the 3.2 million tons of waste glass produced every year in our country is used to prepare concrete, there will be great ecological and economic benefits. The waste glass grinding machine produced by HCM Machinery is equipment for producing glass powder. It can process 80-600 waste glass powder to meet the processing needs of glass powder cement substrate. If you have relevant needs, please give us a call for details:hcmkt@hcmilling.com
Tempus publicationis: IV Decembris MMXXIII